SẢN PHẨM

Khắc phục sự cố

Hỗ trợ mài



Vì sự an toàn



Đố vui



Gợi ý về hạt mài mòn cố định

Việc mài bao gồm sự tương tác phức tạp của nhiều điều kiện khác nhau nên không dễ để tìm ra nguyên nhân của bất kỳ sự cố nào xảy ra Để điều tra nguyên nhân, điều quan trọng là phải quan sát kỹ lưỡng tại chỗ để hiểu các hiện tượng xảy ra trong quá trình mài, chẳng hạn như tình trạng phôi, tình trạng bề mặt bánh mài, âm thanh và nhiệt trong quá trình gia công, vv Ở đây chúng tôi đã tổng hợp một số mẹo khắc phục sự cố đơn giản để bạn sử dụng

Danh sách sự cố thường gặp

  • Âm thanh mài đột ngột lớn hơn
  • Âm thanh mài đột nhiên nhỏ đi
  • Âm thanh mài lặp lại cao và thấp
  • Dấu tiến dao được thêm vào phôi
  • Lớp được xử lý dày
  • Độ sắc nét giảm
  • Tỷ lệ mài giảm
  • Xảy ra hiện tượng cháy khi mài
  • Xảy ra cong vênh (mài bề mặt)
  • Bề mặt hoàn thiện thô
  • Độ chính xác về chiều kém
  • Độ tròn kém
  • Hình trụ kém
  • Xảy ra vết xước không đều
  • Xảy ra vết xước ở dạng vít
  • Xảy ra vết xước mồ côi
  • Việc trò chuyện diễn ra đều đặn
  • Xảy ra cuộc trò chuyện phân bố đồng đều
  • Trò chuyện xảy ra bất thường
Hiện tượng Tiếng mài đột ngột lớn hơn
Biện pháp đối phó
  • Làm chậm tốc độ ngoại vi của bánh mài (giảm V/v)
  • Giảm lượng đá mài
  • Tăng độ sâu mài và bước tiến
  • Tăng độ sâu thay băng và cấp liệu
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
  • Dầu mài pha loãng đến nồng độ cao
Hiện tượng Âm thanh mài đột nhiên nhỏ đi
Biện pháp đối phó
  • Tăng tốc độ ngoại vi của bánh mài (tăng V/v)
  • Giảm trợ cấp mài
  • Độ sâu mài và bước tiến nhỏ
  • Tăng góc lắp tủ quần áo
  • Độ sâu thay băng và bước tiến nhỏ
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
Hiện tượng Âm thanh mài lặp lại cao và thấp
Biện pháp đối phó
  • Giảm độ sâu mài và bước tiến
Hiện tượng Dấu tiến dao được thêm vào phôi
Biện pháp đối phó
  • Làm chậm tốc độ ngoại vi của bánh mài (giảm V/v)
  • Giảm trợ cấp mài
  • Độ sâu thay băng và bước tiến nhỏ
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
  • Điều chỉnh độ song song giữa phôi và trục bánh mài
Hiện tượng Lớp được xử lý dày
Biện pháp đối phó
  • Làm chậm tốc độ ngoại vi của bánh mài (giảm V/v)
  • Giảm lượng vật liệu mài
  • Giảm độ sâu mài và bước tiến
  • Tăng độ sâu thay băng và cấp liệu
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
Hiện tượng Độ sắc nét giảm
Biện pháp đối phó
  • Làm chậm tốc độ ngoại vi của bánh mài (giảm V/v)
  • Giảm trợ cấp mài
  • Tăng độ sâu thay băng và cấp liệu
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
Hiện tượng Tỷ lệ mài giảm
Biện pháp đối phó
  • Tăng tốc độ ngoại vi của bánh mài (tăng V/v)
  • Giảm trợ cấp mài
  • Độ sâu mài và bước tiến nhỏ
  • Tăng góc lắp tủ quần áo
  • Độ sâu thay băng và bước tiến nhỏ
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
Hiện tượng Xảy ra hiện tượng cháy khi mài
Biện pháp đối phó
  • Làm chậm tốc độ ngoại vi của bánh mài (giảm V/v)
  • Giảm trợ cấp mài
  • Tăng độ sâu thay băng và cấp liệu
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
  • Làm dầu mài có độ bôi trơn và độ thấm tốt
Hiện tượng Xảy ra cong vênh (mài bề mặt)
Biện pháp đối phó
  • Giảm trợ cấp mài
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
  • Làm dầu mài có độ bôi trơn và độ thấm tốt
Hiện tượng Bề mặt hoàn thiện thô
Biện pháp đối phó
  • Tăng tốc độ ngoại vi của bánh mài (tăng V/v)
  • Giảm trợ cấp mài
  • Giảm độ sâu mài của vết cắt và cấp liệu
  • Ăn mặc thường xuyên
  • Tăng góc lắp tủ quần áo
  • Độ sâu thay băng và bước tiến nhỏ
  • Dầu mài pha loãng đến nồng độ cao
  • Sửa lại cân bằng đá mài
Hiện tượng Độ chính xác về chiều kém
Biện pháp đối phó
  • Giảm tốc độ ngoại vi của bánh mài (tăng V/v)
  • Giảm lượng đá mài
  • Độ sâu mài và bước tiến nhỏ
Hiện tượng Độ tròn kém
Biện pháp đối phó
  • Thay đổi chu trình mài
  • Mài chính xác lỗ tâm
  • Thay tủ mới
Hiện tượng Hình trụ kém
Biện pháp đối phó
  • Thay đổi tư thế nghỉ ổn định
  • Điều chỉnh mức độ tràn trên bề mặt đầu gia công
  • Điều chỉnh xoay bàn
  • Đổi tủ quần áo lớn
Hiện tượng Xảy ra vết xước không đều
Biện pháp đối phó
  • Tăng góc lắp tủ quần áo
  • Độ sâu thay băng và bước tiến nhỏ
  • Vệ sinh xung quanh dầu mài
Hiện tượng Vết xước có dạng hình vít
Biện pháp đối phó
  • Đảm bảo tủ được lắp đặt chắc chắn
  • Vát cạnh đá mài ngay sau khi mài
Hiện tượng Xảy ra vết xước mồ côi
Biện pháp đối phó
  • Tăng tốc độ ngoại vi của bánh mài (tăng V/v)
  • Giảm trợ cấp mài
  • Độ sâu thay băng và bước tiến nhỏ
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
  • Đổi sang tủ có đầu nhọn
Hiện tượng Việc trò chuyện diễn ra đều đặn
Biện pháp đối phó
  • Giảm trợ cấp mài
  • Ăn mặc thường xuyên
  • Đảm bảo tủ được lắp đặt chắc chắn
  • Vát cạnh đá mài ngay sau khi mài
  • Dầu mài pha loãng đến nồng độ cao
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
  • Cân bằng đá mài đã sửa lại
  • Đảm bảo rằng bánh mài được gắn vào mặt bích
Hiện tượng Xảy ra cuộc trò chuyện phân bố đồng đều
Biện pháp đối phó
  • Giảm rung động bên ngoài và máy
  • Điều chỉnh độ cân bằng của đá mài
  • Giảm tốc độ ngoại vi của bánh mài (giảm V/v)
  • Giảm trợ cấp mài
  • Giảm độ sâu mài và bước tiến
  • Tăng độ sâu thay băng và cấp liệu
  • Tăng lượng cung cấp dầu mài hoặc áp suất cung cấp
Hiện tượng Trò chuyện xảy ra bất thường
Biện pháp đối phó
  • Tăng độ sâu thay băng và cấp liệu
  • Vệ sinh xung quanh dầu mài

PAGETOP